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综合布线系统工程施工技术

2011-05-30 16:36:12 来源:cps中安网 责任编辑: yydcps 收藏本文
设计综合布线实际施工图。确定布线的走向位置。供施工人员、督导人员和主管人员使用。设计综合布线实际施工图

  4.金属管的连接要求


  金属管连接应牢固,密封良好,两管口对准。


  金属管间的连接通常有两种方法:短套管连接和管接头螺纹连接。


  套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,可以保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式,均应保证需要连接的金属管管口对准、牢固、密封。


  金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。


  5.金属管的敷设


  (1)金属管的暗设要求


  ●预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15~25mm,直线布管时一般应在30m处设置暗线盒。


  ●敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应该坚实、平整,不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。


  ●金属管连接时,管口应该对准无错位,接缝应该严密,不得有水和泥浆渗入,以免影响管路的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。


  ●金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。


  ●建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。


  ●金属管内应安置牵引线或拉线。


  ●金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。


  (2)管在明铺时应符合下列要求


  金属管应用卡子固定,这种固定方式较为美观,且在需要拆卸时方便拆卸。金属的支持点间距,有要求时应按照规定设计。无设计要求时不应超过3m。在距接线盒0.3m处,用管卡将管子固定。在弯头的地方,弯头两边也应用管卡固定。


  (3)光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆敷设在塑料子管内,使光缆和电缆分开布放。


  7.4.2金属槽的敷设


  安装线槽应在土建工程基本结束以后,与其他管道(如风管、给排水管)同步进行,也可比其他管道稍迟一段时间安装。但应尽量避免在装饰工程结束以后进行安装,造成敷设线缆的困难。


  金属桥架多由厚度为0.4~1.5mm的钢板制成。


  特点:(与传统桥架相比),结构轻、强度高、外型美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等,它是敷设线缆的理想配套装置。


  金属桥架分为槽式和梯式2类。槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件;梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。桥架附件是用于直线段之间,直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。支、吊架是指直接支承桥架的部件。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。


  为了防止金属桥架腐蚀,其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。


  选择原则:可以根据工程环境、重要性和耐久性,选择适宜的防腐处理方式。


  一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架;


  腐蚀较强的环境可采用镀镍锌合金纯化处理桥架,也可采用不锈钢桥架。


  综合布线中所用线缆的性能,对环境有一定的要求。为此,在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架(简称线槽)。


  1.线槽的安装要求


  安装线槽应在土建工程基本结束以后,与其他管道(如风管、给排水管)同步进行,也可比其他管道稍迟一段时间安装。但尽量避免在装饰工程结束以后进行安装,造成敷设线缆的困难。


  (1)线槽安装位置应符合施工图规定,左右偏差视环境而定,最大不超过50mm。


  (2)线槽水平度每米偏差不应超过2mm。


  (3)垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。


  (4)线槽节与节之间采用接头连接板拼接,螺丝应拧紧。


  (5)当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板。


  (6)线槽转弯半径不应小于槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。


  (7)线槽的盖板应紧固。


  (8)支吊架应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。


  为了防止电磁干扰,宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间,或楼层配线间的接地装置上,并保持良好的电气连接。


  2.水平子系统线缆敷设支撑保护要求


  (1)预埋金属线槽支撑保护要求


  ●在建筑物中预埋线槽时可以根据不同的尺寸,按一层或二层设备,应至少预埋两根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。


  ●线槽直埋长度超过15m时,或在线槽路由上出现交叉、转变时宜设置拉线盒,以便布放线缆和维护。


  ●接线盒盒盖应该能够开启,并与地面齐平,盒盖处应采取防水措施。


  ●线槽宜采用金属管引入分线盒内。


  (2)设置线槽支撑保护要求


  ●水平敷设时,支撑间距一般为1.5~2m;垂直敷设时,固定在建筑物结构体上的支撑点间距宜小于2m。


  ●金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架:线槽接头处;间距1.5~2m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。


  ●塑料线槽底固定点间距一般为1m。


  (3)在活动地板下敷设线缆时,活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。


  (4)采用公用立柱作为吊顶支撑柱时,可在立柱中布放线缆。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固。


  (5)在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放线缆时,宜设置交接箱,每个交接箱的服务面积约为80cm2。


  (6)不同种类的线缆布放在金属线槽内,应同槽分室(用金属板隔开)布放。


  (7)采用格形楼板和沟槽相结合时,敷设线缆支撑保护要求


  ●沟槽和格形线槽必须沟通。


  ●沟槽盖板可开启,并与地面齐平,盖板和信息插座出口处应采取防水措施。


  ●沟槽的宽度宜小于600mm。


  3.干线子系统的线缆敷设支撑保护要求


  (1)线缆不得布放在电梯或管道竖井中。


  (2)干线通道间应沟通。


  (3)弱电间中的线缆穿过每层楼板使用的孔洞宜为方形或圆形。长方形孔尺寸不宜小于300mm×100mm,圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢管,管径不宜小于100mm。


  (4)建筑群干线子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。


  7.4.3 PVC塑料管的敷设


  PVC管一般是在工作区暗埋线槽,操作时要注意两点:


  ●管转弯时,弯曲半径要大,便于穿线。●管内穿线不宜太多,要留有50%以上的空间。


  7.4.4 塑料槽的敷设


  塑料槽的规格有多种,其敷设从理论上讲类似金属槽,但操作上还有所不同。具体表现为3种方式:


  ●在天花板吊顶打吊杆或托式桥架;●在天花板吊顶外采用托架桥架敷设;●在天花板吊顶外采用托架加配定槽敷设。


  采用托架时,一般在1m左右安装一个托架。采用固定槽时,一般在1m左右安装固定点。固定点是指把槽固定的地方。根据槽的大小建议:


  ⑴对于25mm×20mm~25mm×30mm规格的槽,一个固定点应有2~3个固定螺丝,并水平排列。


  (2)对于25mm×30mm以上规格的槽,一个固定点应有3~4个固定螺丝,排列呈梯形状,使槽的受力点分散分布。


  (3)除了固定点外,应每隔1m左右钻2个孔,用双绞线穿入,待布线结束后,把所布的双绞线捆扎起来。


  水平干线、垂直干线布槽的方法是一样的,差别在一个是横布槽一个是竖布槽。


  在水平干线与工作区交接处,不易施工时,可采用金属软管(蛇皮管)或塑料软管连接。


  7.4.5 槽、管大小选择的计算方法


  根据工程施工的体会,对槽、管的选择可采用以下简易方式:


  其中:n:用户所要安装的线缆数(已知数);槽(管)截面积:要选择的槽管截面积(未知数);


  线缆截面积:选用的线缆面积(已知数);70%:布线标准规定允许的空间;


  40%~50%:线缆之间浪费的空间。


  7.5 布线电缆桥架设计技术


  智能建筑的弱电系统通常由多个信息监控和通信设施等相应的系统组成,诸如BA(楼宇自动化)、OA(办公自动化)、CA(通信自动化)等,并根据建筑主体的功能需求来确定其等级和内容。


  由于建筑物内多种管线平行交叉,空间有限,特别是大型写字楼、金融商厦、酒店、场馆等建筑,信息点密集,因此缆线敷设除了采用楼板沟槽和墙内埋管方式外,在竖井和屋内天棚吊顶内广泛采用电缆桥架,提供不同走向的布线。


  7.5.1 桥架结构


  电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。


  7.5.2 桥架荷载及荷载特性


  1.电缆桥架的荷载


  电缆桥架的荷载分为静荷载、动荷载和附加荷载。


  静荷载是指敷设在电缆桥架内的电缆的重量,通常我们根据桥架中电缆的敷设路由,用电缆的种类、根数、每根电缆单位长度的重量来反映静荷载的大小。


  Q使用=q1+q2


  其中:q1:电缆的均布荷载(各层的均布荷载中取最大值)(kN/m2),均布荷载是托盘、梯架或电缆槽的荷载;


  q2:在敷设或检修电缆时,施工维修人员重量的等效均布荷载(kN/m2)。


  7.5.3 桥架的胀缩问题


  由于环境温度变化,钢质电缆桥架会出现热胀冷缩的现象。室外桥架受温度影响较大,例如,若环境最高温度为40℃,最低温度为-20℃,则电缆桥架的最大收缩量按下式求得:


  由此得出:


  温差为60℃时,Δ


  ι


  =0.672mm/m;


  温差为50℃时,Δ


  ι


  =0.560mm/m;


  温差为40℃时,Δ


  ι


  =0.448mm/m。


  工程设计中直线段电缆桥架应考虑伸缩接头,伸缩接头的间距建议按以下取定:


  ●当温差为40℃时为50m;


  ●当温差为50℃时为40m;


  ●当温差为60℃时为40m。


  7.5.4 桥架的接地


  在布线工程施工中,镀锌电缆桥架必须进行良好的接地。


  (1)镀锌电缆桥架直接板的每个固定螺栓接触电阻应小于0.005Ω,此时电缆桥架可作为接地干线(喷粉电缆桥架不宜作接地干线),每个电缆桥架的电阻值可按下式计算:


  其中:


  ρ


  =15×10.6Ω·cm(20℃时);


  L


  :长度,按100mm计算;


  S


  :截面积(cm2)。


  (2)当电缆桥架安装连接成整体后,每根梯边(或每个电缆槽)的电阻为


  其中:


  R


  :梯边电阻,即(电缆槽)全长总电阻(mΩ);


  r


  :梯边单位长度电阻(mΩ/m);


  r


  ':直接板固定螺栓接触电阻。


  7.5.5 桥架设计及安装要求


  (1)确定方向。


  (2)荷载计算。


  (3)确定桥架的宽度。


  (4)确定安装方式。


  (5)绘出电缆桥架平、剖面图。


  此外,还有其他的安装要求:


  (1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。


  (2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。


  (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间的净距不小于0.6m。


  (4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高。


  (5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可在平面上列表说明,也可分段标出,用不同的剖面图、单线图或大样图表示。


  (6)电缆引下点位置及引下方式。


  (7)电缆桥架宜高出地面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m,桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。


  (8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每隔1.5m处应固定在桥架的支架上。


  (9)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。


  (10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。


  (11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时,应对缆线进行绑扎。


  (12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。


  (13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架:


  ●线槽接头处;●间距3m;●离开线槽两端口0.5m处;●转弯处。


  此外,材料统计时,应注意以下几点。


  (1)桥架:分别统计出工程所需的各种型号、各种规格桥架的全长,并除以该桥架的标准长度,得出所需该桥架的数量,并在此基础上增加1%~2%的余量。


  (2)立柱:如果采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%~4%的余量。如果立柱规格不一,则需分别统计。


  (3)托臂:桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%~2%的余量,即为总需量。


  (4)其他部件:按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。特殊部件如垂直弯接板,转弯接板等需分别统计。


  7.6 双绞线线缆敷设技术


  7.6.1 双绞线的布线安全


  在双绞线布线工程中,参加施工的人员应遵守以下几点:


  ●穿着合适的衣服;●使用安全的工具;●保证工作区的安全;●制定施工安全措施。


  7.6.2 双绞线布放的一般要求


  (1)布放线缆前应核对其规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合。


  (2)布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。


  (3)布放前,线缆两端应贴有标签,标明起始和终端位置以及信息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确。


  (4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内的其他弱电线缆应分离布放。


  (5)布放的线缆应有冗余。


  (6)布放线缆时,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m。


  (7)线缆布放过程中为了避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。


  7.6.3 放线


  1.从线缆箱中拉线


  ⑴.除去塑料塞;


  ⑵.通过出线孔拉出数米的线缆;


  ⑶.拉出所要求长度的线缆,割断它,将线缆滑回到槽中去,留数厘米伸出在外面;


  ⑷.重新插上塞子以固定线缆。


  2.线缆处理(剥线)


  ⑴.使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝;

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