中索：用每一个细节的关注严把质量关

2011-09-01 16:29:49 来源:CPS中安网 责任编辑: liuzhenzhen 收藏本文

【CPS中安网讯】　产品质量是中索电子整体素质的综合反映，是质量管理体系建设水平的最终体现。从中索所有产品质量稳步提高的历程来看，经历了一个从人治管理事后把关到制度管理全程控制的根本性变化，而这种变化的基本做法就是坚持“标准第一、数据说话”。

　　“以质量求生存，以精工树品牌，以创新图发展，以诚信构永恒”这是中索电子成立之初，就提出的公司宗旨。而质量，就排在首位，中索电子所有管理层、技术层人员的奠基人物都是从事安防摄像机生产研发行业多年的资深从业人员，都深深地理解品质对一个企业的重要性。


　　那么如何保证产品品质？如何让产品在每个流程里都能得到规范的管理和监督？公司的实际运作诠释着“追求一流产品、追求一流品质、追求一流服务”的品质方针；中索人根据多年的从业经验结合国内外先进的企业管理模式，制定出了《中索电子管理标准》、《中索电子技术标准》、《中索电子工作标准》等一系列的标准化管理体系，细化与规范了每一个生产环节里需要注意的问题，并用流程管理的模式规范了每个工序需要达到的合格要求。严把“五关”自觉成为中索人视质量为生命的一种习惯。

　　第一关：严把产品开发质量控制关。公司总经理郑刚强调过：“质量是设计和制造出来的，而不是检查出来的”。作为产品质量形成的第一步，中索产品的设计开发过程要经历：严格数理分析、科学设计、分阶段设计以及实验验证和测试等多个阶段。为此，中索配备了完善的各项试验手段和设备，并先后投资50多万元进行改造更新。在中索图像实验室和画质测试室中，先进的设施令安防同行业的技术专家也叹为观止。不仅如此，中索还采用了最先进的设计手段、吸收最先进的设计理念。“工欲善其事，必行利其器”。在深圳中索CCD摄像机制造基地，利用国内外智力资源为中索的新品开发服务。

　　第二关：严把元器件入厂关。元器件质量好坏必然直接影响甚至决定产品的最终质量，加强采购质量控制，确保优质配套是公司管理层和质量管理的重要内容。在中索质量体系文件中，制定了采购质量控制程序，进货检验程序，分承包方评定程序以及与之相配套的相关管理标准。使物资采购工作有规可依，把可能影响外购器件质量的各个相关环节都控制起来，保证了每天各项质量指标顺利完成。保证产品的品质，就得从源头抓起。首当其冲的就是物料选用，中索电子物料选用原则是“货比三家，非优勿用”。安防监控摄像机作为电子产品，电子料的选用是整个产品品质保证的核心；所以中索电子的工程研发团队及管理层从一开始就对电子料的选用有着苛刻的要求，《中索电子技术标准》中<物料试样选用检测标准>就明确规定了“所有电子物料都需经过反复的极限环境试样、老化合格后才正式选用”。并且从产品设计之初就详尽的考虑物料的品牌、产地、型号规格、实际性能参数在电路里的应用要求等方方面面的问题，为的就是精心打造每一款产品，并最终使产品成为客户放心的高品质产品。

　　第三关：严把制造过程关。一丝不苟制造过程是产品质量形成的重要阶段。公司建立了完善的制造过程质量控制体系，从完善基础工艺、控制影响产品质量的因素、严格进行过程质量检测等方面分类把关，保证制造质量符合设计的各项要求，为整机质量提供保障。中索还秉持了用独特的先进的生产技术来保障产品的优异质量这一理念。如中索电子将中索的微电子、网络、红外技术，创造性地与摄像机感光技术完美结合，使中索摄像机经国家权威部门测评各项指标均达到领先水平，具有极强的市场竞争力。保证产品品质从流程抓起无须质疑。中索电子标准作业体系里明确细化与规定了每一个流程的任务、要求及合格标准。SOP（生产作业指导书）与SIP（测试指导书）的贯彻实施使“下一道工序就是上一道工序的客户”工厂品质理念深入人心。中索电子通过不断地对所有一线员工进行品质意识培训、生产技能培训、行为素质培训，使到每一个流程的员工都能清楚知道自己该做什么，该怎么做，该做到怎样才符合标准。正是这种持续培训与系列标准管理体系相结合的同步推进，中索电子的一线员工都养成了良好的作业习惯、较强的品质意识、超强的作业技能，从而从最大程度上保障产品的优异品质。

　　第四关：严把产品检验关。保证产品品质，基层检验管理最重要。任何一款优秀的产品，它的完成也是由基层的员工一个个元件、一颗颗螺丝组装成合格的成品的。而没有好的基层检验管理，生产活动就会在乱无章；没有好的基层检验管理，生产流程就会失去管控；没有好的基层检验管理人员，就算有再先进的管理模式、再尖端的生产技术，也不可能保证产品的品质。中索电子从组建团队开始就充分认识到这点，中索电子的基层检验管理人员都是从业安防摄像机生产行业多年的好手，都是经过层层考核选拔并通过不断的培训提高最后才到达工作岗位的。《中索电子管理标准》明确规定了他们的职责与任务范围及目标，中索电子高素质的基层检验管理人员加上不断优化完善的标准管理体系，就是产品品质保证最坚实的基础。做好生产检验，把好质量关：以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）；对于质量控制点的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在品控表单上，发现有异常情况及时发出信息；凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传；对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）及时发现并加以管理隔离；专兼职检验人员在现场既当好三员，又做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题；按照产品标准和公司确认的三确认”现场管理法编制《产品检验规程》，并按产品检验规程实施监视和测量；“三确认”现场管理法即：员工在现场生产过程中要做到：“确认上道工序零部件的加工质量”、“确认本工序加工的技术工艺要求和加工质量”、“确认交付到下道工序的完成品质量”。员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”，将事后控制转变为事前预防、事中控制、事后总结的管理模式，实现“不良品流转率为零”的工序质量控制目标。通过引入“下道工序是上道工序的顾客”的市场概念，把顾客满意度贯穿于质量管理的全过程。

　　第五关：严把营销服务关。规范优质售后服务是技术、质量、价格之后的又一竞争焦点。为了更好地让中索用户放心，公司对售后服务体制进行彻底改革，隆重推出“快捷维修与为尊贵客户设立专属维修基金”优质售后服务工程，将为用户服务的行动深入到市场的每一个神经末梢。