也许,作为传统行业的石油石化行业可能会经过几年的改造才会逐渐接受全数字化的安防系统,但是,生产管理设备的升级或许会将这个时间缩短。
石化行业安全事故的发生具有突发性,事件发生后的最初几分钟,往往是最为关键的时刻。其间能否采取迅速而有效的应变行动,将决定整个状况能否被控制,损害是否减轻。因此应急处置决策就是在最短时间内处理大量与事故相关的信息,合理调配各种资源,组织应急抢险,以减少事故造成的损失。
而目前的现实是,石油石化监控系统分为两个部分,一是工业电视系统,主要应用在生产环节;二是综合安防系统,主要用于园区安保监控。霍尼韦尔安防集团(HoneywellSecurityGroup)中国区行业市场经理陆思武表示:“工业电视系统和安防监控系统相互独立,用于各厂区的生产监控系统之间也互不相连,同时分属于生产管理部门和保卫部门,一旦出现问题,两个部门很难及时沟通做出反应去制止灾害的发生。”因此两套系统的整合、联动开始逐渐被石油石化行业纳入日程。
相比安防系统,生产管理系统在石油石化企业中地位则完全不同,是企业中核心的业务。以一个需要安装300个摄像机的石油石化企业为例,用在安防系统中的绝对不会超过100个,更多会用在生产管理系统之中。
“从管理角度,石油集团最关注二级单位或三级单位、直属公司一定是生产管理的情况,因为保卫工作不重叠,谁管理谁负责。本着这个原则,企业的保卫工作一定是企业自己去负责的,总部是不会来管理具体企业的保卫业务,但是总部的生产运营是集团化来管理的。”H3C存储及多媒体事业部高级产品经理邓斌表示,“中石化集团总部已经要求其下属的27个炼油厂所有的生产管理视频总部都能够看得到,中石油、中海油都陆续提出这样的需求。”
举例来讲,某地的石化分公司,如果采用模混合的系统,集团总部只能去访问前端的硬盘录像机,因为影盘录像机是数模混合系统中唯一的数字化设备。但是,分公司里一般有很多的硬盘录像机,分布在不同的生产装置和不同的部位上,这对集团来说,广域网的IP地址和网络开销是非常大的,管理起来很复杂。因此数字化是解决集团联网或纵向管理一个十分有效的手段。
“过去的模拟监控在多级联网、监控效率、兼容性等方面都存在一定缺陷,但通过数字化网络,可使炼油厂的安防系统,生产管理系统及公安、环保、安监等专业系统紧密联系,形成一张巨大的网络,增强安防系统的联动能力和事件应归能力。比如,当安防系统检测到事件,系统将自动联络上事件原因分析专家,自行联网110报警,同时自动根据事件的性质和严重程度启动相应的应急预案。可以说,数字化有利于实现安全监控与管理相关设备的融合,促进系统化发展。”恒业国际集团副总经理杨意表示。相信随着安防系统与生产管理的整合趋势逐渐明显,生产管理系统的网络化的进一步推行,安防系统数字化的进程肯定会有所加速。
“1+1”效果不只“>2”
系统整合的目的就是要达到“1+1>2”的效果,目前,无论石油石化的集成商,还是针对石油石化行业推出解决方案的厂商,在系统整合上已经不会基于纯监控或者是纯安防的系统来建设,而对工业的控制、生产管理、运维值班、调度指挥等系统的整合。
“在中国,就石油石化安防系统,它除了保护资产与人员之外,更多的是为安全生产服务。石油石化行业需要的是一个综合的安防、安全与通讯管理平台,”博世高级业务拓展经理艾迪洱表示,“这样的平台应该是能够集成视频系统,门禁系统,周界及防盗报警系统,也包括紧急广播系统,内部通话系统,火灾报警系统等其他弱电系统。除此之外,向上能与自动化控制系统,气体探测系统等自动化专业系统联动,也包括ERP/SAP等企业管理系统的联动,形成一个强大,立体的综合管理平台。这样的系统能够为决策提供有效依据,快速响应,简化操作,提高效率。将事故防范于未然,保护生命与资产。”
同时,网络化的集成系统可以加强集团对各个下属企业的生产流程的安全管理力度。领导在监控中心就能便捷地掌握一线现场的实际状况,保证整个生产过程中各人员对安全操作的严格执行,对员工也有一种威慑力,使其努力去遵守相关规章制度,保证生产安全。从而可提高炼化业务的管理水平,完善炼化公司生产维护技术水平,提高生产调度工作效率。
整合扩大了智能的使用范围
“在石油石化行业中本身有一套工业电视的设计规范,原来都是生产方面的需要,主要是工艺安全油气加工处理、生产设备的运行状况等的监控。这几年才加入了安防的概念,主要是周界防范的建设和视频智能分析的提高。”H3C存储及多媒体事业部高级产品经理邓斌表示,“包括原油的泄露、重要生产岗位人员的走动等,由于原油泄漏、爆炸、人为破坏监控点数过多,仅靠人力无法解决的考虑,需要智能分析技术来解决。”
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