PSL 零拼缝拼接显示技术
现有硬拼接显示技术中显示拼缝的形成原因与新型

　　　图3

　　如图3 所示，为一种LCD拼接显示(屏)单元结构及其拼接结构示意图。液晶显示屏由液晶玻璃和背光模组及机械结构组成，液晶玻璃又由CF基板、TFT基板和夹于CF基板、TFT基板之间的液晶层构成，因为液晶为非固态物质，为防止液晶的泄漏，必须沿液晶玻璃的边缘部分，在CF基板与TFT基板之间采用密封胶进行封固，为保证足够的封固强度，密封胶层必须具有足够的宽度。另外，为了通过ITO电极对液晶显示屏的每一个像素进行驱动，以实现正常的图像显示，需要将驱动IC安装在TFT基板两个正交方向各一条边的边缘处(另一条对边处不需要安装驱动IC)，也需要占据一定的安装空间。机械结构主要由机箱和外框两部分组成，机箱用于将光学膜片和背光模组连接固定为一个整体，外框则将液晶玻璃限制固定在机箱上，从而构成完整的液晶显示屏整体。

　　对于单片液晶显示屏，其需要安装驱动IC的边缘处非图像显示边框的宽度≥密封胶层宽度+驱动IC安装空间宽度+外框厚度，其不需要安装驱动IC的边缘处非图像显示边框的宽度≥密封胶层宽度+外框厚度，显然，需要安装驱动IC的边缘处非图像显示边框的宽度要大于不需要安装驱动IC的边缘处非图像显示边框的宽度。

　　当采用液晶显示屏进行拼接显示时，两邻拼接显示屏是将上述需要安装驱动IC的边缘与不需要安装驱动IC的边缘相拼接的，因此其显示拼缝宽度≥密封胶层宽度×2+外框厚度×2+驱动IC安装空间宽度+物理拼缝宽度，形成该显示拼缝宽度的几个因素都是客观的，原理性的，很难减小，更不可能消除，经过生产制作LCD拼接屏厂家多年的研发努力，现在已经从第一代产品23mm以上的显示拼缝达到了现在的5.5mm~7.3mm显示拼缝，已基本接近其技术和工艺极限，进一步改进的空间已经不大了。

　　现有LCD拼接显示产品工程实例(显示图像中存在较严重分割带)：